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当油气浓度超过该油品下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日重复工作四次,时间间隔不少于1小时。在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。
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现场必须有专人监督;
清洗残留油污时,不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具;
人员进行清洗作业时,需加强通风换气,排除有害气体;
清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋,不然冷却后,又会粘附在一起,比较难处理;





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中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质,这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理,会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈,在油罐卸油时,罐底部的沉积物就会被出现,粉状铁锈会溶进油品,加进了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有效措施。
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由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。 油罐及其作业场所油气浓度超过该油品下限的20%时,其35米范围(卧式油罐可缩小50%)内均为火灾和危险场所。进入该场所进行清罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。
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必须每年检查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。所以,定期进行储油罐清洗及检查,不仅能保证油品不被污染,也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握,避免更大的安全隐患发生。总之,油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。小编给您科普的这些点,你get到了吗?
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在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐,从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下,防止等危险的发生;配备氧气及可燃气体检测装置,时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度,确保机械清洗作业安全运行。
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